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购买机械密封件时 检查产品的几大方法

发布日期:2017-12-17 作者: 点击:

聚四氟乙烯PTFE



作为消费者对自己所购买的产品会在当场检查产品的好坏,这看似简单的检查有很大的学问,决定着产品的寿命。机械产品的检查更需要谨慎,如果当初检查方法不当也会导致产品出现各种缺陷。下面为广大消费者接受如何检查密封件的好坏。

  一、机械密封的整体检査
  1、机械密封内部无任何杂质,在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。聚四氟乙烯PTFE
  2、检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
  3、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
  4、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
  5、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
  6、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。
  7、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
  8、检查动静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1~2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
  二、轴套检查
  轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
  三、密封圈
  密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
  四、弹簧
  1、如果弹簧锈蚀的不严重,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。
  2、机械密封件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。
  3、对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。


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